1.全自动粉末包装机在运作时切袋方位有大的误差,与色标中心的距离过大,色标定位出毛病以及光电盯梢补偿失控,呈现这种状况首要可以重新调整光电开关的方位试试。不行的话就打扫成型器,把包装材料插入导致板,调整导纸板的方位,使光点正好与色标中心重合。 2.操作过程中包装容器被全自动粉末包装机扯断,一旦有这种状况就要查看电机线路问题,看看是否挨近开关损坏。 3.包装过程中全自动粉末包装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受操控也是很常见的毛病,先查看供纸操控杆是否卡住,发动电容是否损坏,保险管是否出问题,然后再依据查看成果进行替换。 4.包装容器封口不严,呈现这种现象不仅会浪费物料,也因为物料都是粉类,容易扩散,污染全自动粉末包装机设备和车间环境。有了这种状况,就要查看包装容器是否符合相关规定,去掉伪劣的包装容器,然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。 5.全自动粉末包装机不拉袋,拉袋电机掉链子,造成这种毛病的原因无外乎线路问题,拉袋挨近开关损坏,操控器呈现毛病,步进电机驱动器有毛病,逐个排查替换。 |